Адрес: г. Ульяновск, Московское шоссе, 20
Телефон: (8422) 64-92-82;  64-96-17
Время работы: пнд–птн с 09:00 до 18:00
 

Инструктирование работы на станках

По мере того, как массовое производство начинает все сильнее и сильнее прокладывать себе путь в металло-обрабатывающей промышленности, кустарные методы работы на станках, при котором на самом работающем лежит не только непосредственное выполнение работы, но и налаживание станка и инструмента, начинают уступать место другим методам работы. Эти методы являются для предприятия наиболее экономичными и гарантирующими не только низкую себестоимость, но и высокое качество выпускаемого фабриката.

При новых методах вся работа на станках разбивается на следующие операции:

1) работы по налаживанию станка, состоящая в установке экономичных скоростей резания,

2) работа по установке приспособлений для обрабатываемой детали и инструментов,

3) оперативная работа, состоящая, примерно, из таких элементов: пуск станка в ход, включение или выключение самохода, самое резание, снятие детали и т. д.

Итак, если мы совокупность работ, производимых на станке, обозначим через А, то А можно выразить суммой следующих слагаемых: А = а1 + а2 + 3 причем как работа ах по налаживанию станка, так и работа а2 по установке обрабатываемой детали, приспособлений и инструментов требует высокой квалификации.

Работа же а3 сводится к выполнению вполне установленных движений и высокой квалификации не требует.

В то время, как работа а1, требует весьма высокой квалификации (обыкновенно эти работы выполняются так называемым «скоростным мастером»), работа а2 требует хотя также высокой квалификации, но ниже, чем а1 (обыкновенно эти работы могут выполняться в зависимости от сложности установок от 7 до 9 категории рабочих, согласно современной тарифной сетки), а работы а3 могут выполняться неквалифицированными рабочими, так называемыми «рабочими у станка».

Из вышеуказанного ясно, что идя по линии уменьшения себестоимости фабриката, мы должны стремиться к тому:

1) чтобы работа ар а2 и а3 не производились одним и тем же лицом, а были бы распределены по лицам, согласно их квалификации;

2) чтобы работы а, и а3 составляли бы минимальный % от А.

Для того, чтобы параллельно с низкой себестоимостью фабриката гарантировать и высокое качество, необходимо, чтобы для неквалифицированных рабочих, занятых на работе а3, был бы введен:

1) контроль выполняемых работ,

2) постоянный инструктаж.

Инструктаж работ имеет целью добиться того, чтобы, с одной стороны, рабочий мог бы выполнить работу в минимальное время с минимальной затратой энергии, а с другой — чтобы неквалифицированная рабочая сила легко могла бы усвоить указываемые ей методы работы.

Разберем те операции, которые обычно выполняются при работе на станках; операции эти следующие:

1) взять необработанную деталь,

2) вставить ее в патрон и закрепить,

3) пустить станок,

4) подвести резец,

5) включить самоход,

6) работа резания,

7) выключить самоход,

8) отвести резец,

9) ослабить патрон,

10) вынуть и положить деталь,

11) ослабить болт державки суппорта,

12) вынуть резец,

13) вставить резец,

14)закрепить резец.

Наиболее простой способ инструктирования состоит в том, чтобы все эти операции включить в так называемую операционную инструкционную карту, которая должна быть послана в цех вместе с работой. Инструктор должен ознакомить рабочих с этой инструкцией, показать на практике, как она выполняется по каждой отдельной операции и наблюдать за ее выполнением. Примером может служить приложенная при сем инструкционная карта.

В современных предприятиях, дабы избежать большой % накладных расходов, падающих на производство, стремления направлены к тому, чтобы число инструкторов довести до минимума за счет введения целого ряда организационных установок.

Если мы рассмотрим перечисленные нами операции, то их можно разбить на следующие группы:

1) оперирование с обрабатываемой деталью,

2) оперирование с инструментом,

3) оперирование со станком.

Что же необходимо предпринять, чтобы инструктирование этих групп внести в рамки вещественно-организационных установок? Обратимся к первой группе операций — оперированию с обрабатываемой деталью.

В эту группу операций входят такие элементарные работы:

1) взять необработанную деталь,

2) установить и закрепить ее в патроне или кондукторе.

3) положить обработанную деталь.

Успешность выполнения первого и третьего элемента работы зависит оттого, где расположены необработанные и обработанные детали и того, насколько точно фиксировано для них место в окружающей обстановке; от этого зависит как способ выполнения этих операций, так и их продолжительность.

Прокладка коммуникаций



Rambler's Top100